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精細元件的化學蝕刻加工

 精細元件的化學蝕刻加工
光化學加工工藝,也叫光蝕刻,關于出產具有雜亂幾許結構或具有很多孔的零件功率十分高,而假如選用模壓、沖孔、激光或線切割等工藝加工這些零件,則或許發生毛刺及機械或熱變形。補強鋼片蝕刻
將帶有補償因子、專門用于蝕刻工藝的東西文件輸出到分辨率很高的光電繪圖儀上,并發生彼此匹配的前后圖片整理器。具有雜亂幾許結構的工件,例如,形狀奇特,帶有很多孔,選用光化學加工通常要比模壓、沖孔、激光切割或線切割加工更經濟實惠。
光蝕刻合適大量金屬加工工藝,其中包含模壓、模具沖裁、沖孔、激光和水射流切割及線切割等。其特殊的長處包含能夠加工十分薄的資料,厚度最小可達0.0005英寸;能夠加工出雜亂的幾許結構,包含細網、網格和格柵等;能夠完成準確至金屬厚度±10%的尺度公役;能夠快速小批量或大批量加工產品,且本錢低廉。此外,光蝕刻還不會在金屬中發生任何熱應力或機械變形。
該工藝選用價廉且快速形成的東西,該東西可習慣一系列零件結構或單個結構的多次重復,以加快開發進程。光蝕刻過的零件能夠用厚度為0.001~0.050英寸的金屬片在短短2、3天內加工好。零件尺度規模很廣,最小能夠為帶有0.004英寸結構、大小為0.100英寸的零件,最大為24×60英寸的零件。
公役和特征尺度
光蝕刻發生的特征其位置公役一般在圖紙標稱0.001英寸內。蝕刻的尺度公役為資料厚度和板材尺度的函數。一般規律是,公役越大,板材尺度就越大,零件本錢就越低。
能夠完成的最小公役規模為:關于小于0.010英寸的厚度,為資料厚度的±10%。關于厚度為0.010~0.020英寸的零件,公役規模為±0.0015~±0.0025英寸。關于0.021~0.035英寸的厚度,最經濟的公役為±0.005英寸。關于超出0.035英寸的厚度,尺度公役帶將近似等于資料厚度的±20%。
最小的孔或微型槽的尺度,關于厚度在0.02英寸以內的資料,有必要至少為資料厚度的110%;關于厚度超出0.020英寸的金屬,為資料厚度的120%??谆虿壑g最薄的區域有必要至少等于資料厚度。內、外側半徑的最小尺度等于資料厚度。
使用
當時刻、東西、零件雜亂度或資料厚度等不是很合適選用傳統工藝的時候,選用光蝕刻工藝往往很有用。該工藝在傳統上用于在單個東西上“排布”不同部件,關于開發中有多個(具有相同合金和標準的)零件的狀況很有用,或許關于待試結構具有大量重復的狀況也很有用。
光蝕刻工藝能夠加工雜亂幾許結構或帶有大量孔的零件,與激光切割、線切割乃至CNC沖壓相比,在循環時刻和裝夾時刻方面具有顯著的優勢;它能夠進行部分深度蝕刻,因而能夠免除后續壓印或雕琢工序;能夠加工出表面潔凈的零件,避免碳、鐵或切削潤滑油污染等方面的問題。
補強鋼片蝕刻

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